推进7S管理是提升企业经营水平的一项重要举措，永盛选煤厂在进一步深化攻坚7S行动的同时，以“紧盯问题反弹的态度”打好整治环境持久战，让企业面貌焕然一新。走进永盛选煤厂，整洁的厂区环境、一尘不染的机器设备，通过环境整治，如今永盛选煤厂由内到外发生了很大转变。

半年前的永盛选煤厂，由于受厂区老旧，管理理念滞后等因素的影响，厂区环境整治让人头疼：机器一经运行，灰尘便铺天盖地袭来，喷淋净化设备虽已安装，受厂区环境限制，发挥作用有限，一到下雨天，混着煤泥的雨水横流，穿过厂区让人无从下脚……每次公司7S管理检查，总是排在最后。

2022年伊始，公司副总经理齐磊主导的运销系统机构改革大刀阔斧，机制优势彰显，面对“灰头土脸”的厂区面貌，在洗选部领导的关心和大力支持下，新上任的永盛选煤厂经理孙庆中带领全体职工，以7S为切入点，全面对标整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养、节约，聚焦硬任务，勇闯三大关（思想关、行动关、质量关），以三个月为限，争取永盛厂区大变样，打造出公司地面企业现场管理新样板。

思想是行动的先导，要想打好环境整治攻坚战，首先要筑好思想关，激活干部职工主角意识和首创意识。规则先行，永盛选煤厂在孙庆中的主导下，制定“7S”及现场管理办法、永盛选煤厂规章制度、澡堂管理制度等。通过每周安全例会和每天的早会，向职工宣传相关制度内容，确保入脑入心。对个别不理解的职工，采取面对面、微信沟通的方式，阐明7S管理的优越性，从而解决职工心中的疑惑，打通大家的思想关，帮助职工树立主角意识。同时，集思广益，全面收集员工合理化建议。采取有奖征集，无论是生产工艺优化、设备节能降耗、设备维护保养、岗位劳动强度降低、生产及办公区域环境改善等方面，凡是被采纳的建议，均给予奖励，经过一系列的举措，广大职工自觉爱护厂区环境，工作素养得到提升，首创精神得以彰显。

把好行动关，对症下药，把7S管理理念和相关规定落到实处。过去，面对雨天厂区黑水横流的现象，治理更多停留在口头规划和客观因素制约等问题上，没有真正行动起来。现在，永盛干群在孙庆中经理的领导下，下真功夫，啃硬骨头，先后修整和硬化了铅厂南破损道路，改造厂区道路两侧，并在大棚内外增加排水渠；铺设冲洗管道，规划排水管路，做到有水搞卫生，废水有收集……厂区整洁、污水排放等问题得到解决。之前，厂区餐厅简陋，澡堂脏乱不堪，为让职工有一个舒适的工作环境，永盛选煤厂对餐厅、职工澡堂和更衣室进行修缮和改造，分别建立专人负责制和全员轮流值日制度，玻璃擦拭的干净透明，房间物品摆放整齐,澡堂、更衣室和餐厅干净整洁。

勇闯质量关，精益求精，通过7S管理提升产品质量效益。永盛选煤厂自觉对标客户的高标准、高要求，采取两手抓：一方面在安全生产方面主动作为。安全是质量的重要保障，每周安全例会，孙庆中亲自授课，给大家解读《安全生产法》有关重要内容及安全生产知识培训，通过文案解读、以案释法、以案普法等形式，对“第一责任人”安全生产职责进行解读,对法律法规、规章制度等进行再学习；开展触电事故应急演练、防汛专项应急演练，切实提高员工防灾、避灾和自救、互救能力，增强职工安全意识；每月开展2次隐患危害排查治理及现场管理检查，对全厂范围内进行安全隐患排查，针对车间、生产岗位存在的隐患问题，认真开展自查互查，查出问题认真落实整改。另一方面加大技改，对工艺流程精雕细琢，以绣花功夫抓实抓细每一道工序，通过安装振动给料机、安装投运螺旋分选机等技改，洗煤工艺更加完善，原来12制入洗一矿原煤1000吨非常困难，现在8小时已基本能完成入洗1000吨的任务，极大地降低了职工的劳动强度。微精煤产品的质量也得到有效控制，为公司创造了更多的经济效益。

不舍寸功才能善作善成，在机制改革的东风下，在永盛全体职工的不懈努力下，永盛选煤厂内强素质，外树形象，实现了完美蜕变。近日，在集团公司7S现场管理评比中，永盛选煤厂焕然一新的面貌让人眼前一亮，并获得了集团公司的奖励，成功打造出了洗选行业的样板。