认真落实安全生产责任，对安全措施进行细化，对过程管理进行强化。一是安全培训教育工作常态化，执行周一安全例会，借鉴同行业安全事故案例，警醒和教育全体员工；定期组织员工学习操作规程、岗位责任制、安全禁令等方面的内容，提高全员安全意识，从思想上和理论上夯实安全生产的基础。二是坚持每月两次厂级安全隐患排查，对查出的问题详细记录，落实责任人，限期整改，把安全隐患消灭在萌芽状态。三是抓安全演练，增强处置突发事件的能力。

以市场需求为导向，建立相应完善的质量管理体系，建立标准操作规程和质量检验制度，确保每一道工序都符合相应的质量标准，加强员工操作技能培训，确保每一位员工都具备标准操作的能力。坚持生产全过程的质量管控，以数据引领生产，化验实时检测，让岗位员工以监测数据为支撑及时调整操作，提升产品合格率。引进新工艺、新技术、新设备，优化生产工序，推进“智能化”洗煤厂建设，打造智能化、现代化生产线，锻造发展优势，提质增效。

制定科学严谨的生产计划，对各班组人员进行合理调配。将设备管理机制和措施落到实处，从根源解决“跑冒滴漏”问题，降低岗位员工劳动强度，建立健全设备维修保养台账，完善巡检制度，加强系统流程管理，及时检查设备隐患，合理安排生产时间和检修任务，提高设备的运行可靠性和完好率。

不断加强现场管理，每月至少两次厂级现场管理检查。开展7S管理基础知识教育，促进员工自觉爱护厂区环境。完善设备工具定置管理，规划工具定置区域。对现场的灰尘进行有效地控制，建立健全现场管理办法，制定现场管理标准，执行并再提升标准，保证现场整体干净整洁，营造安全舒适的工作环境。

更新观念，转变管理模式。全面强化全体员工树立成本管理理念和节约意识，以“降低成本、开源节流、消除浪费”为目标，以“挖内潜、降成本、增效益”为主线，深入挖掘成本管控潜力，强化各环节成本管控力度。在修旧利废上“做文章”，坚持“能修旧不用新、能修复不淘汰、能自修不外委、能自制不购新”的原则。严格把控物资“采购、入库、使用、报废”四关，做到物、材去向明，尽其用。坚持节能降耗管理，加强用电、用水管理，降低办公费用等。

击鼓催征稳驭舟，奋楫杨帆启新程。集团公司“用十年时间再造一个新济煤”的号角已经吹响，我们坚信，永盛选煤厂一定会扎实苦干，把永盛打造成为高标准、高质量科学发展的一流选煤厂。

采访手记：在永盛选煤厂的采访中，最吸睛的地方有两个，一个是现场管理，曾经灰尘扑扑的现象早已不复存在，7S管理深入人心，干净整洁成为永盛选煤厂的“新标签”；另一个是技改，永盛人对工艺流程精雕细琢，以绣花功夫抓实抓细每一道工序，全力建设智能化、现代化选煤厂。在“决战四季度”中，永盛选煤厂团结一心，全力冲刺，定会刷新管理高度，创造新的业绩。